데이터 이름
 
진공척으로 클램프왜곡 과 진동을 방지
요약
 
이 워크는 마무리 두께가1.4mm이 되고  바이스에서의 클램프는 클램프왜곡이 들어 표면이 거칠고 가공 정밀도를 만족시키기 어려우므로 진공척 을 사용했다.
 
가공수 8/명소
포인트
 
클램프왜곡진동가공왜곡가공 정밀도 를 진공척에  의해 해결・A5052
결과
 
클램프왜곡가공왜곡진동도 전혀 없이 종료. 
가공 정밀도 는 두께방향의 차이는10μ이하로 가공 할 수 있었다.
해설
 
당사는 얇은  형상이 복잡한 것에는 접착제본드 등을 사용하고 있지만 전처리후 처리에 시간이 걸리기 때문에 워크에는  진공척가공을 실시했다.
 
이 워크의 가공공공정은 두께6mm소재를 바이스로 잡고 뒷면을 첫공정으로 평면절단 깊이1.6mm
까지의 윤곽부 절삭을 하고 두 번째 공정에서 표면의 나머지 가공을 실시했다.
 
이 워크는 은 그림과 같이 진공척으로 하기에는 표면적이 적고(유효흡착 면적은4.32c㎡ 밖에 없고 
흡착력은 3.5㎏
정도밖에 없다)
진공척에 적합한 워크가 안이다고 생각하지만, 당사의 노하우 축적에 도전.
사용한 공구는 일반 시판품 엔드밀
페이스 밀링에서 특수물건은 져녀  사용하지 않았다.
댓글
 진공척 을 밀링머시닝 센터에서 사용할 때는 대부분의 경우 설치기반 워크에 맞게 전용으로 되어 있다.
진공척 클램프력은 기반과 수평방향에 대해 수직 클램프힘의 35정도가 되기 때문에 
이번 베이스에는 워크의 윤곽과 같은 홈을 만들었다.
 베이스에는 누수방지용 o링홈과 배기성을 좋게 하기위해 누수홈 을 가공하고 있다.
누수방지에 o링에는  네오프렌스폰지원형끈 을 사용했다. 
또한 진공 설비와 베이스 사이의 라인은 토요론호스 을 사용했다.
이번 베이스는 워크 를 가공하는 기계로 가공했다.
  가공 조건은  공정2번째 평면절단0.5mm(절삭2mm실시하면 튀어 나왔다.
씩 절단했다.
  
베스 와 워크